1. 材料の用意

1-1｜ベースのアルミ板を用意します。
今回は折り曲げ加工を行うため、折り曲げが可能なアルミ材(A5052)を使用しました。

1-2｜穴を開けたいところに印をつけます。
下図のように、印刷した図面を材料に貼り付け、線に沿って切り抜きを行うと便利です。

2. 外形の加工

「GOIGOI」を使って、ケースの外形加工を行います。

2-1｜「GOIGOI」本体が加工中に倒れないように、ボルトやクランプを使って作業台にしっかりと固定します。

2-2｜「GOIGOI」に材料をセットし、ハンドルを手前側に降ろして穴をあけます。
目印の線に沿って連続で穴あけ加工を行うことで、綺麗に切り抜くことができます。

• 「GOIGOI」の使い方

• 「GOIGOI」でケースの外形を加工している様子

3. 穴あけ加工

「GOIGOI」を使って、スライドツマミが出るスリットやボタンをはめ込む部分の穴あけ加工を行います。

3-1｜「GOIGOI」に材料をセットし、ハンドルを手前側に降ろして穴をあけます。
外形加工と同様に、目印の線に沿って連続で穴あけ加工を行うことで、まっすぐなスリットを入れることができます。

• 「GOIGOI」でスリットの加工をしている様子

4. 折り曲げ加工

「MAGEMAEG」を使って、アルミ板の折り曲げ加工を行います。

4-1｜曲げる材料の幅に合わせて、「MAGEMAGE」に付属のダイとパンチを取り付けます。ダイとパンチにはそれぞれ幅10、15、20、40、80、160mmの6種類があります。
例えば、パンチの全長を65mmにしたい場合、10、15、40mmのパンチを組み合わせて使用します。全長を67mmにしたい場合は、各パンチの間に1mmの隙間をあけます。

4-2｜曲げたい位置にパンチが来るように調整します。パンチを材料に押し当てたまま、両手で左右のレバーを持ち、押し下げることで折り曲げ加工ができます。

• 「MAGEMAGE」の使い方

• 「MAGEMAGE」による折り曲げ加工の様子

5. アルマイト処理（お好みで）

アルマイト処理を行うことで、お好みの色に染色できるだけでなく、加工品の耐食性、耐摩耗性が向上します。アルマイト処理の詳しい方法は、「アルマイト加工の方法」をご覧ください。

• アルマイトでは希硫酸などの薬品を取扱います。やけどや失明の原因となるので、保護メガネやゴム手袋を着用して作業を行ってください。

6. 組み立て

加工したケースに基板やボタンなどの部品を取り付け、組み立てていきます。

7. 完成

組み上がったら、自作スライドボリュームケースの完成です。
「MAGEMAGE」と「GOIGOI」があれば、複雑な形状のケースであっても、電気やパソコンを使うことなく気軽につくることができます。

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