'',
'checked' => array(),
);
$ss_id = $_COOKIE[$key];
if (! $ss_id) {
return $result;
}
$database = yaml_parse_file($yml);
$hash = $database[$env];
$mysql = mysql_connect($hash['host'], $hash['username'], $hash['password']);
if (! $mysql) {
return $result;
}
mysql_select_db($hash['database']);
mysql_query('SET NAMES utf8');
$ss_id = mysql_real_escape_string($ss_id);
$pref = mysql_query(
"SELECT * FROM `preferences` WHERE `key` = '$ss_id';"
);
if (! $pref || mysql_num_rows($pref) == 0) {
return $result;
}
$row = mysql_fetch_assoc($pref);
$result['user_name'] = $_COOKIE[$alive] ? $row['user_name'] : '';
$result['checked'] = syck_load($row['checked']);
}
return $result;
}
}
$i = fetch_rails_info();
if (empty($i['user_name'])) {
?>
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プリント基板切削用フローティングヘッド
製作者の情報
| 製作者 | ： | 槇 旦様 |
使用している製品・部品
- アルミ (A5052) T=8〜10：フレーム作成用
- ポリアセタール板 T=10：ノーズコーン作成用
- スライドガイド：フローティング部保持用
製作者のコメント
たまたま短尺のスライドガイドが手に入ったのでX1フライス用のプリント基板切削用フローティングヘッドを造りました。
X1フライスはZ軸のバックラッシュが非常に大きいので、精密な切込みができません。フローティングヘッドにすればヘッドが基板表面を滑動するので、バックラッシュと無関係になり、基板の反りも無視できます。
製作の注意点：
使用するスライドガイドは摺動部のクリアランスがゼロかプリロードの掛かったものでなければなりません。スピンドルの位置は本体のスピンドルになるべく近くします。そうしないと加工範囲が狭くなっていまします。基板切削は時間が掛かるので、静音対策も重要です。私はジャンクのDCサーボモータを入手し、DCサーボ化しました。
浮動部はバネで吊って重量をキャンセルし、別のバネで任意の圧力を加えられるようにしています。切込み量の調整は、カッターがノーズコーンから突き出る量を隙間ゲージを使って加減することで行います。
写真
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正面 |
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側面 |
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底面（ノーズコーンの底） |
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装置全景 |